塑料改性是指在通用塑料和工程塑料的基础上，通过填充、共混、增强等方法加工改性，以提高塑料制品的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能。随着全球汽车、家电、电动工具等产业经济的不断增长，以及国内对“以塑代钢”、“以塑代木”理念的不断推进，我国改性塑料需求一直呈现稳步上升的趋势。改性塑料的应用如此广泛，那么经过塑料改性后的材料到底具有哪些优势，让厂商这么青睐呢？

1. 性能优势。

塑料在实际应用中，其强度、阻燃性、抗冲击性以及加工性能等属性需要达到指定要求才能应用在市场上，而通过改性后的塑料可以获得更高的强度和硬度，更好的耐热性、耐温性、更出色的韧性等优秀的物理性能，在外观上也可以使塑料表面润滑、抗静电、抗粘附，并且可以改变塑料的颜色。经过改性加工后，让塑料具备了原本不具有的性能，同时新增了额外的性能特性。

2. 成本优势。

由于塑料原材料价格高涨、竞争日趋激烈，塑料改性能在保证使用性能不降低的前提下控制塑料制品的成本，是一种更具有性价比的材料选择；另一方面，改性塑料由于有改性剂的加入，塑料的加工性能、稳定性能得到改善，可以更快速、更准确地加工成最终产品，提升生产效率，降低运输存储风险，同样也是降低成本的一种表现。

3. 使用寿命更长。

改性塑料的使用寿命通常比普通塑料更长，由于塑料经过改性加工处理后，其性能得到了显著提升，具有更好的耐候性，能够抵抗紫外线、氧化等因素的侵蚀；具有更强更硬的物理机械性能，能够更好地抵抗外部应力的作用，减少损坏和变形；此外，耐热性能和耐化学品性能也得到增强，使其能够在高温和化学环境下保持较好的稳定性和性能。因此经过塑料改性后的制品更加耐用，具有更长的使用寿命。

4. 应用范围更广泛。

     经过塑料改性后的材料，在保持原有塑料特性的基础上，通过添加了不同的改性剂，实现了性能的优化和提升，使其更加适应各种不同的使用环境，应用的领域更加广泛。

     例如在汽车制造领域，改性塑料可用于保险杠、仪表板和车门内饰板外，车身面板、发动机舱盖、行李箱盖等部件。这些部件需要承受高温、低温、冲击和振动等恶劣环境，而改性塑料的优异性能能够满足这些要求，同时减轻了汽车重量，推进汽车轻质化进程，提高了燃油经济性。

     在电子电器领域，改性塑料在保持绝缘性能的同时，还具有优异的阻燃性能和耐高温性能，使其能成为制造电子器件、电气设备、电缆等领域的理想材料；在医疗和食品包装领域，改性塑料具有优异的耐化学性能、耐热性能和透明度。这些性能使得改性塑料能很好的应用于制造医疗器械的外壳和零部件，以及食品包装材料的内衬和外包装。

     在建筑和家居装饰领域，改性塑料具有优异的耐候性能、防腐性能和装饰性能。因此被用于制造建筑物的外墙板、屋顶材料和内墙板等，以及家居装饰的门窗、家具和地板等。

塑料改性未来的发展趋势：

塑料改性工程化。 

     对塑料填充、增强和合金化等手段进行改性，提高了力学性能和耐热性，促使PP、PE、PS等通用塑料不断具有工程化特点，代替部分传统工程塑料的应用市场，给终端客户降低成本。

塑料改性轻量化。

     轻量化就是在保障使用性能的前提下，尽量减轻塑料制品的重量。通过优选原材料及助剂，在满足产品使用性能的前提下，把塑料材料的密度降下来，降低产品的重量，从而推动各应用领域产品实现轻量化发展。

塑料改性高性能化。

     随着汽车、电子电器、通讯等行业的快速发展，对于改性塑料的性能需求也会越来越高，通过“合金化”方法，可将两种或两种以上材料通过共混、接枝、嵌段等物理或化学的方法组合在一起，使各组分的性能相互取长补短，构成一种兼具多种优良性能的塑料材料，达到高性能化的目的。

塑料改性绿色化。 

     随着国家环保要求的提高以及人们环保意识的增强，使用环保型的原材料及改性助剂；研发具有可降解、可循环利用等特性的绿色化改性塑料和低气味、低 VOC、免喷涂改性塑料也将成为发展趋势。